中深孔采矿台车起爆网络:通俗来讲就是解决了如何起爆那么多炮孔的问题。本设计采用的是逐孔起爆网路,每个工作面每次爆破 24 个孔,分三排,每排爆破 8 个孔,采用三角形布置。采装工作:液压挖掘机采装流程一般为:工作面准备——挖掘机举斗就位——车辆入位——装车——车辆装满驶出(推土机辅助进行工作面维护)。
方案二:采矿台车具备自动接杆库,为专业的采矿台车不能用于打掘进。其结果功能与山特维克210一样,但有杆裤。配阿特拉斯18U凿岩机满足接杆孔深≤20m,孔径≤76mm ,采用915mm杆(重8kg),杆裤10+1容量,满足10m自动接杆杆裤,若需凿岩更深孔时待杆裤中杆打完后由辅助工人添加杆到杆裤中继续打孔(如需要打20m深,则在打完杆裤中所有杆后,再由工人将杆裤装满10根或直接放到凿岩机钎尾处继续凿岩),采用遥控控制凿岩动作。适应3x3m-4x4m巷道中平行或扇形中深孔作业。
中深孔采矿台车底盘系统采用窄机身短钻臂设计理念,主要考虑适应多变化规格断面大小作业,特别是岩巷或行走巷道在小巷道行走转场,在3-4米巷道采矿,采用窄机身小转弯半径以便于小巷道中行走的灵活。采用**柴油机供行走,四驱、轮胎行走,爬坡能力15°;车体架中间铰接结构连接转弯半径仅2.5/4.7米,离地间隙265mm使得整车有较强的通过性可在巷道中来去灵活自如;行走采用四驱轮边马达行车;由电磁阀直接控制泵与马达流量控制行程速度,相对桥具有高效直接、故障少、结构简,能实现停机自动驻车;设有急停按钮开关;后桥摆动角度适应凹凸不平道面提高稳定性;设有空压机系统、水泵系统
井下中深孔采矿凿岩台车指在钻机钻臂**部配置液压凿岩机,采用冲击回转式凿岩的井下凿岩钻孔设备。井下中深孔采矿凿岩台车主要用于硬或中硬岩石的钻孔作业,钻孔孔径- 般为51-127mm,钻孔深度一般为20-54mm。
程潮铁矿位于湖北省鄂州市,矿藏资源丰富、生产规模大、技术装备新,生产规模在全国同类矿山中****,是武钢重要的矿石生产基地。此次选购的江西鑫通两台DL2中深孔采矿台车配备瑞典进口18kw的“沃斯德”凿岩机,钻杆1.22米,两人一班,一个操作手一个辅助工,工作面扇形打孔,一排六个孔,每排间距2米。因为是**批在矿上使用的设备,客户的操作手之前也没有操作过,售后工程师胡师傅在较短的时间内毫无保留的将操作技术及设备维修保养知识传授给客户学员。工地是打80的孔,平均1分10秒一个孔,客户6个操作手三个班一天24小时轮班工作设备不休息。在这样高强度的工作过程中,前期台车遇到很多问题,但是不管三个班什么时候遇到问题胡师傅总是能在**时间内对台车进行检查维修,并耐心的给现场人员讲解车辆出现的问题及解决方案,在较短的时间内恢复正常的生产,胡师傅贴心的服务和急客户之所急的工作态度较终赢得了客户的认可。
为确保开采的安全和高效,提升矿山经济效益,某铜矿对回采顺序进行了有效优化。首采位置选择品位较高的富矿区域,采用有利于减小集中应力的前进式拉底策略,控制拉底推进线长度,减少应力集中对井下巷道的破坏,提高出矿水平底部结构的稳定性。采矿设备:采矿设备选择上,根据项目的高海拔、空气含量低及自然崩落法的特点,出矿设备选择载重14吨的电动铲运机,降低高海拔因素对设备效率的影响。拉底采用中深孔凿岩台车,实现自动化采矿作业。中段运输采用无人驾驶有轨电机车沿脉装矿、环形运输形式,通过合理配置,采用自动控制技术,实现了矿石装-运-卸-破碎及胶带运输等整个物流系统的全自动化无人操作,达到高效节能、减人增效的目的。
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主要经营履带挖掘装载机、掘进台车系列、湿喷台车系列、锚杆台车系列、采矿台车系列。
单位注册资金未知。
我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!